Rauast sisehülsi või rauast välishülsi valmistamine on protsess, mis nõuab ülimat täpsust, kuna need osad toimivad konstruktsioonilise liidesena kummipuksi ja sõiduki metallšassii vahel. Oleme oma 10-aakri suuruses rajatises välja töötanud sujuva tootmisvoo, mis tagab, et iga meie toodetud täppismehaaniline osa vastab tipptasemel-autoosade tootjate rangetele standarditele. Protsess algab kvaliteetse-toormaterjali valikuga, mille käigus hangime rauasulamid, mis pakuvad parimat tasakaalu töödeldavuse ja vastupidavuse vahel. Meie 6+-aastane kogemus on meile õpetanud, et tooraine järjepidevus on aluseks kvaliteetsele toetavale tarnijasuhtele selliste ettevõtetega nagu Anhui Zhongding Group ja ASIMCO.
Tegelik töötlemine hõlmab ülitäpset{0}}CNC-treimist ja lihvimist, et saavutada kliendi spetsifikatsioonidele vastav täpne sise- ja välisläbimõõt. Rauast vedrustuse puksi puhul võib isegi mõne mikroni suurune kõrvalekalle põhjustada vale paigalduse, mille tulemuseks on soovimatu müra või vedrustussõlme enneaegne rike. Seetõttu on meie kogu-protsessi kvaliteedi jälgimine nii kriitiline. Teostame regulaarseid IPQC kontrolle kogu päeva jooksul, et tagada tööriistade teravus ja mõõtmete lubatud piir. Keerulisemate osade, nagu autode alumiiniumpuksid, puhul võtame arvesse ka materjali soojuspaisumist töötlemisprotsessi ajal, et tagada täiuslik sobivus kõikidel töötemperatuuridel.
Kui rauast sisemise hülsi töötlemine on lõppenud, läbib see sageli spetsiaalse pinnatöötluse, nagu fosfaatimine või katmine, et vältida rooste tekkimist ja parandada kummiga sidumist vulkaniseerimisprotsessi ajal. Meie tehnilised insenerid osalevad kliendi esialgses kvaliteediplaneerimises (APQP), et need standardid varakult selgeks teha. See koostööpõhine disaini- ja arendustöö (DfM) võimaldab meil soovitada optimeerimisi, mis muudavad tootmisprotsessi tõhusamaks. Tootmise edenemist jälgides ja tagasisidele 24-tunnise vastuse andmisega tagame, et sellised partnerid nagu Ruipu Rubber & Plastic ja Deli Auto Parts saavad osad, mis on koheseks kokkupanemiseks valmis. Meie pühendumus süsteemile IATF16949 tagab, et iga meie töökojast lahkuv varrukas, kronstein ja skelett on tunnistus meie esmaklassilise kvaliteedi lubadusest.
